案例詳情
無(wú)擺桿拉絲機(jī)應(yīng)用方案
產(chǎn)品詳情
無(wú)擺桿拉絲機(jī)應(yīng)用方案
一.前言
超微拉機(jī)是指生產(chǎn)的絲進(jìn)線線徑0.1mm-0.5mm之間,出線線徑0.03-0.15之間。
傳統(tǒng)超微拉機(jī)多為單變頻,系統(tǒng)通過檢測(cè)定速輪與導(dǎo)輪速度來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)錐輪上皮帶位置控制速差,隨著市場(chǎng)的發(fā)展,客戶要求越來(lái)越高,單變頻拉絲機(jī)缺點(diǎn)越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點(diǎn),磨損嚴(yán)重,損壞率高,其次是運(yùn)行速度受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制無(wú)法提高,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,并且單變頻拉絲機(jī)機(jī)械制造難度大成本高。
雙變頻有擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的優(yōu)勢(shì)逐漸取代了單變頻拉絲機(jī)。系統(tǒng)利用擺桿建立張力,采用PID的控制方式對(duì)收卷電機(jī)進(jìn)張力控制,由于PID的調(diào)節(jié)作用擺桿不可避免進(jìn)行調(diào)整,微絲出現(xiàn)粗細(xì)不均的現(xiàn)象,退火時(shí)絲極易斷線。為此偉創(chuàng)電氣開發(fā)了無(wú)擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng),無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)采用PLC 檢測(cè)兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行頻率保證滑差恒定。具有故障率低、運(yùn)行速度高等特點(diǎn)。
二.無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)
系統(tǒng)硬件由偉創(chuàng)PLC:VE 214-1BD23-0XB0、兩臺(tái)AC310-XL變頻器、兩個(gè)歐姆龍接近開關(guān)(型號(hào):常開E2B S08KS01-WP-B1 2M (M8、2 KHz))或 常閉 E2B X1R5F1 2M(M8、2KHz)),偉創(chuàng)觸摸屏VI10-070D.各節(jié)點(diǎn)采用485通訊控制。
三.系統(tǒng)控制優(yōu)勢(shì)
1、功能豐富。
具有斷線檢測(cè),計(jì)重、定長(zhǎng)停機(jī),直接設(shè)定開機(jī)線速度,故障記錄等功能。
2、滑差控制穩(wěn)定。
針對(duì)測(cè)速輪光電開關(guān)檢測(cè)點(diǎn)少,低速測(cè)速困難,同時(shí)考慮高速時(shí)測(cè)速的快速響應(yīng),專門優(yōu)化了測(cè)速程序。針對(duì)拉絲機(jī)的測(cè)速特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化,既保證了測(cè)速的響應(yīng)速度,又不會(huì)在低速時(shí)產(chǎn)生速度波動(dòng)。
3、保持滑差穩(wěn)定。
PLC 的滑差控制采用卷徑計(jì)算+PID 的控制模式,卷徑計(jì)算精度偏差小于±1%,大大減小了PID 的計(jì)算工作量與調(diào)整范圍,轉(zhuǎn)差控制穩(wěn)定,偏差小于±0.2%,
4、啟動(dòng)、停止平穩(wěn),張力穩(wěn)定,不斷線。
5、參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單,方便調(diào)試,易操作。
四、結(jié)束語(yǔ)
采用偉創(chuàng)拉絲機(jī)專用變頻器AC310-XL系列的無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)控制系統(tǒng),經(jīng)過客戶的實(shí)際使用,張力的穩(wěn)定性,參數(shù)設(shè)置的簡(jiǎn)易性,系統(tǒng)的穩(wěn)定性都得到了客戶的認(rèn)可。